který je vhodný pro vaši aplikaci?
galvanické pokovování je proces, který průmysl používá již mnoho let. V dnešním rychle se rozvíjejícím podnikatelském prostředí musí společnosti držet krok s neustálým vývojem, ke kterému dochází v důsledku technologických vylepšení. Často, společnosti budou používat galvanické pokovování ve výchozím nastavení, protože to je to, co bylo vždy používáno. Mnohokrát PVD povlak je lepším řešením.,
když je produkt galvanicky pokoven, je umístěn do nádrže s roztokem obsahujícím materiál, který má být uložen. Katoda (záporný pól) napájecího zdroje je připojena k produktu, který má být pokoven. Anoda (kladný pól) napájecího zdroje je připojena k materiálu, který chcete uložit. Když je napájení aplikováno z napájecího zdroje, záporně nabitý produkt přitahuje kladné ionty materiálu, který chcete uložit, které jsou v roztoku pokovování., Anody materiál doplnit materiál v roztoku, který je uložen na substrátu
galvanické technologie je nízká energetická forma pokovování. Protože se jedná o nízkoenergetický elektrochemický proces, ionty přicházejí na substrát s relativně nízkou energií a usazují se na povrchu. Velké okraje build-up jsou běžné a nekontrolovatelné v tomto procesu. Geometrie dílu může také ovlivnit jednotnost vkladu. Kanály a štěrbiny jsou velmi obtížné galvanizovat bez velkého nahromadění na vnějších okrajích.,
PVD povlak je proces vakuové depozice, který se v posledních letech stále více používá a již není považován za laboratorní proces. To bylo zmenšen až zvládnout velké složité části geometrie za přijatelnou cenu. Mnoho společností si uvědomilo výhody z přeměny svého produktu z galvanického pokovování na PVD povlak. Povlaky mohou být uloženy od pokojové teploty až po 500 stupňů Celsia v závislosti na substrátu a aplikaci.,
proces PVD poskytuje rovnoměrnější vklad, zlepšenou přilnavost až šestkrát větší v některých případech, širší výběr materiálů, které mají být uloženy, a neexistují žádné škodlivé chemikálie k likvidaci. Protože PVD povlak je šetrné k životnímu prostředí a chemické likvidaci náklady jsou minimální, náklady na PVD povlakem a galvanické pokovování je velmi blízko na některé produkty.
je-li produkt potažen PVD, umístí se do přípravku a umístí se do vakuové nádoby. Jednotka je čerpána na požadovaný podtlak., V závislosti na substrátu a použitém procesu bude produkt předehřát a rozprašovat. Po dokončení naprašování se na katodový materiál aplikuje záporný náboj a pokud je substrát vodivý, na podklad se aplikuje negativní zkreslení. Materiál, který je uložen, přichází na substrát na vysoké energetické úrovni a bude cestovat po povrchu substrátu, dokud nedosáhne preferovaného nukleačního místa., Nepřetržité bombardování ionty ze zdroje prská ukládání materiálu, takže se nemusíte přijímat velké okraje build-up, které jsou společné s electroplated nátěry.
toto bombardování je pečlivě kontrolováno, aby nedošlo k přehřátí substrátu. Vzhledem k vyšším energetickým hladinám iontů přicházejících na povrch produktu je adheze podstatně lepší než adheze poskytovaná galvanickým pokovováním. Nanášení pokračuje, dokud není dosaženo požadované tloušťky povlaku a části jsou odstraněny z komory., Mikroprocesory řídí celý proces nanášení, aby zajistily konzistentní výsledky při každém zpracování produktu. Každý proces lze vyvolat prostřednictvím knihovny uložených receptů, které jsou načteny a použity pro každý proces povlaku.
pro podrobnější popis procesu PVD vyberte z nabídky možnost PVD Process.
Další informace o výhodách PVD povlaku oproti galvanickému pokovování nebo o tom, zda je vaše aplikace kandidátem na kontakt PVD povlaku NCT.
Napsat komentář