hvilket er det rigtige for din ansøgning?
galvanisering er en proces, der har været brugt af industrien i mange år. I dagens hurtige forretningsmiljø er virksomheder nødt til at holde trit med den konstante udvikling, der finder sted på grund af teknologiske forbedringer. Ofte gange, virksomheder vil bruge galvanisering som standard, fordi det er det, der altid har været brugt. Mange gange PVD belægning er en bedre løsning.,
når et produkt galvaniseres, anbringes det i en opløsningstank, der indeholder det materiale, der skal aflejres. Katoden (negativ pol) af strømforsyningen er fastgjort til det produkt, der skal udplades. Strømforsyningens anode (positive pol) er fastgjort til det materiale, du ønsker at deponere. Når strømmen tilføres fra strømforsyningen, tiltrækker det negativt ladede produkt de positive ioner af det materiale, du ønsker at deponere, der er i plating-løsningen., Anodematerialet vil genopbygge materialet i opløsningen, der aflejres på substratet
galvaniseringsteknologien er en lavenergiform for plating. Fordi det er en elektrokemisk proces med lav energi, ankommer ioner til substratet med relativt lav energi og aflejres på overfladen. Store kantopbygninger er almindelige og ukontrollerbare i denne proces. Delgeometrien kan også påvirke depositumets ensartethed. Kanaler og sprækker er meget vanskelige at galvanisere uden at modtage en stor opbygning på yderkanterne.,
PVD-belægning er en vakuumaflejringsproces, der har fået stigende anvendelse i de senere år og ikke længere ses som en laboratorieproces. Det er blevet skaleret op til at håndtere store komplekse del geometrier til en overkommelig pris. Mange virksomheder har indset fordelene ved at konvertere deres produkt fra galvanisering til PVD-belægning. Belægninger kan aflejres fra stuetemperatur til så høj som 500 grader Celsius afhængigt af substratet og applikationen.,
PVD-processen giver en mere ensartet deponering, forbedret vedhæftning op til seks gange større i nogle tilfælde, bredere valg af materialer, der skal deponeres, og der er ingen skadelige kemikalier at bortskaffe. Da PVD-belægning er mere miljøvenlig, og omkostningerne til bortskaffelse af kemikalier er minimale, er omkostningerne ved PVD-belægning og galvanisering meget tæt på nogle produkter.
når produktet er PVD-belagt, placeres det i en armatur og placeres i vakuumbeholderen. Enheden pumpes ned til det ønskede vakuumtryk., Afhængigt af substratet og den anvendte proces vil produktet blive forvarmet og sputter rengjort. Når sputterrensningen er afsluttet, påføres en negativ ladning på katodematerialet, og hvis substratet er ledende, påføres en negativ forspænding på substratet. Materialet, der deponeres, ankommer til substratet på et højt energiniveau og vil bevæge sig langs substratoverfladen, indtil det når et foretrukket kernedannelsessted., Det kontinuerlige bombardement af ioner fra kilden sprøjter det deponerende materiale, så du ikke modtager de store kantopbygninger, der er almindelige med galvaniserede belægninger.
dette bombardement kontrolleres omhyggeligt for ikke at overophede substratet. På grund af de højere energiniveauer af de ioner, der ankommer til overfladen af produktet, er vedhæftningen væsentligt bedre end den, der tilvejebringes ved galvanisering. Aflejringen fortsættes, indtil den ønskede belægningstykkelse er opnået, og delene fjernes fra kammeret., Mikroprocessorer styrer hele aflejringsprocessen for at sikre ensartede resultater hver gang produktet behandles. Hver proces kan huskes gennem et bibliotek med lagrede opskrifter, der indlæses og bruges til hver belægningsproces.
for en mere detaljeret beskrivelse af PVD-processen skal du vælge PVD-Procesindstillingen i menuen.
For yderligere oplysninger om PVD-belægningens fordele i forhold til galvanisering eller for at se, om din applikation er en kandidat til PVD-belægning, kontakt NCT.
Skriv et svar