chapado en oro
áreas de aplicación
debido a su muy alta resistencia a la corrosión, buena conductividad eléctrica, baja resistencia de contacto, así como la buena soldabilidad del oro, los recubrimientos de oro encuentran un amplio uso en electrónica e ingeniería eléctrica. Los espesores de capa típicos a unos 100 nm (por ejemplo, para una ayuda de soldadura) a unos pocos µm se utilizan como protección contra la corrosión.
depósito de cianuro alcalino de oro
El electrolito aquí se basa en el altamente tóxico dicianoaurato de potasio (I) = K., Esta solución contiene aproximadamente un 68% de oro y se disocia en solución acuosa en iones K+ y -. Estos últimos migran al ánodo y se disocian allí a iones Au+ y (CN) -. Los iones de oro migran de nuevo al cátodo, donde son neutralizados y depositados en el cátodo.
el ánodo utilizado es oro soluble o electrodos de oro-cobre, o electrodos de titanio platinados insolubles.
depósito de oro con cianuro neutro
Este electrolito también se basa en dicianoaurato de potasio, pero no contiene cianuro libre (sin iones libres (CN))., Los electrodos de titanio platinados insolubles se utilizan como ánodo.
depósito ácido de cianuro de oro
Aquí también, el dicianoaurato de potasio es la fuente de oro en el electrolito, que además contiene cobalto o níquel, así como ácido cítrico. Como resultado, se pueden obtener capas de oro brillante, que son comparativamente duras debido a su proporción relativamente grande de constituyentes orgánicos y tienen una baja ductilidad.como ánodos, se utiliza titanio platinado insoluble o acero inoxidable.,
depósito de cianuro fuertemente ácido de oro
para este propósito, el tetracianoaurato de potasio trivalente(III) = K , que también es estable en soluciones fuertemente ácidas, forma el suministro de metal del electrolito. Además, se añaden ácidos minerales como el ácido sulfúrico o fosfórico.
deposición libre de cianuro de sulfitos de oro
en lugar de los compuestos Ciano altamente tóxicos, el electrolito se basa en disulfitoaurato de amonio(I) = (NH4)3 o disulfitoaurato de sodio(i) = (Na)3 (sulfito de metales alcalinos)., Los 3 – iones de la solución se descomponen cerca del cátodo en Au+ y (SO3)2-iones, los iones de oro se reducen a oro en el cátodo y se depositan.además de prescindir de los baños cianídicos altamente tóxicos, las capas de oro depositadas a partir de electrolitos de sulfito tienen las ventajas de una excelente capacidad de macro-dispersión (=altas tasas de deposición también en los puntos degradados por corriente del electrodo) y una alta ductilidad.
por esta razón, nuestro baño de oro NB SEMIPLATE AU 100 se basa en un electrolito de sulfito.,
formación de brillo
un alto brillo del oro depositado requiere una superficie lisa con una estructura cristalina fina y definida. Para este propósito, es necesario promover la formación de núcleos durante el crecimiento del oro, mientras que al mismo tiempo suprime el crecimiento de cristales.,este requisito se cumple, dependiendo del electrolito, mediante la adición de elementos como arsénico, talio, selenio y plomo, así como etilendiamina, que controlan el crecimiento de los cristalitos mediante una pasivación localmente selectiva o un tampón químico directamente en el lugar de deposición de oro.
niquelado
niquelado con sulfato de níquel
el principal proveedor de metal es el sulfato de níquel como hexahidrato con la fórmula NiSO4·(H2O)6, o como heptahidrato (NiSO4·(H2O)7)., Cloruro de níquel como hexahidrato = NiCl2 * (H2O)6 sirve para mejorar la solubilidad del ánodo, así como la sal conductora para aumentar la conductividad eléctrica del electrolito. El ácido bórico (H3BO3) sirve como un tampón químico para mantener el valor de pH.el sulfato de níquel se disocia en solución acuosa en iones Ni2+ y (SO4)2 -. Los iones Ni2 + se reducen a níquel en el cátodo, que se deposita allí como un revestimiento metálico. Los iones sulfato migran al ánodo de cobre y forman allí Nuevo sulfato de cobre, que se disuelve en solución, consumiendo el ánodo.,
deposición de níquel con electrolitos de cloruro
Los electrolitos de cloruro puro (es decir, libre de sulfato de níquel) consisten en NiCl2·(H2O)6 como proveedor de metal y sal conductora en uno, y ácido bórico como tampón químico.en comparación con los electrolitos de sulfato de níquel, los baños de cloruro de níquel permiten una deposición con menor potencia eléctrica debido a su mayor conductividad eléctrica. Sin embargo, los baños de cloruro de níquel son más caros y más corrosivos que los baños de sulfato de níquel.,
deposición de níquel con Nickelsulfamate
el principal proveedor de metal de este electrolito es nickelsulfamate 4-hydrate con la fórmula Ni(SO3NH2)2·(H2O)4, cloruro de níquel = NiCl2 para mejorar la solubilidad del ánodo y ácido bórico (H3BO3) como tampón químico para mantener el valor de pH.el nickelsulfamato se disocia en solución acuosa en iones Ni2+ y (SO3NH2)2 -. Los iones Ni2 + se reducen a níquel en el cátodo, que se deposita allí como un revestimiento metálico. Los iones sulfato migran al ánodo de níquel y forman allí Nuevo nickelsulfamate consumiendo el ánodo.,
El Nickelsulfamato tiene una solubilidad muy alta en agua, por lo que se pueden preparar baños muy ricos en metales con altas densidades de corriente y tasas de deposición, que sin embargo logran capas de níquel con buenas propiedades mecánicas. El uso de un electrolito a base de nickelsulfamato se recomienda especialmente cuando se requieren capas gruesas y libres de estrés al mismo tiempo. La capa de níquel depositada es muy dúctil y proporciona una buena protección contra el desgaste y la corrosión.
Por estas razones, nuestro baño de níquel NB SEMIPLATE AU 100 se basa en un electrolito a base de níquel sulfamato.,
requisitos previos para los Filmes de Níquel Brillante
Las propiedades de la superficie que conducen a una superficie Brillante (Níquel) aún no se entienden completamente para el níquel, incluso si una estructura muy lisa y cristalina fina juega un papel importante.
una superficie cristalina fina requiere, por un lado, una alta densidad de nucleación, por otro lado, que el crecimiento de estos núcleos a cristalitos más grandes se suprime.,
agente abrillantador (abrillantadores primarios)
aditivos como sulfonamidas, sulfonimidas y ácidos sulfónicos causan un refinamiento de grano de la capa de níquel en crecimiento, que tiene una ductilidad generalmente alta.
abrillantadores y niveladores (abrillantadores secundarios)
abrillantadores y niveladores como aditivos permiten capas brillantes, aunque menos dúctiles.
estañado
deposición de estaño con sulfato de estaño(II)
Aquí la solución electrolítica consiste en un ácido sulfúrico estaño(ll)-sulfato. El sulfato de estaño se disocia en solución acuosa en iones Sn2+ y (SO4)2 -., Los iones Sn2 + se reducen a estaño en el cátodo, que se deposita allí como un revestimiento metálico. Los iones sulfato migran al ánodo de estaño y forman allí un nuevo sulfato de estaño, que se disuelve en solución, consumiendo el ánodo.
Deposition of Tin with Tin (II)-methane Sulphate
Here the electrolyte consists of methane sulphonic acid(CH3SO3H) and its sal, tin (ll)-methane sulphonate. Esta sal se disocia en solución acuosa a iones Sn2 + y (CH3SO3)2 -. Los iones Sn2 + se reducen a estaño en el cátodo, que se deposita allí como un revestimiento metálico., Los iones de sulfato de metano migran al ánodo de estaño y forman allí un nuevo sulfato de estaño(ll)-metano, que se disuelve en solución, consumiendo el ánodo. Nuestro electrolito de estaño NB SEMIPLACA SN 100 se basa en estaño (ll)-sulfonato de metano y ácido metano sulfónico.
recubrimiento de cobre
áreas de aplicación
en electrónica, el recubrimiento de cobre electroquímico se utiliza, entre otras cosas, para la construcción de placas de circuitos impresos, así como conexiones pasantes.,
deposiciones Cianídicas alcalinas de cobre
en este caso, el portador metálico es el cianuro de cobre(I) (CuCN), que no es soluble en agua, sino en soluciones acuosas de NaCN o KCN, con complejos de cianuro solubles formados a través de
CuCN + 2 NaCN → Na2.
Las capas de cobre depositadas muestran una muy buena fuerza de adhesión.
depósito sulfúrico (ácido) de cobre
como alternativa al cianuro de cobre(I)altamente tóxico, el electrolito para el depósito a base de sulfúrico consiste en sulfato de cobre (CuSO4) disuelto en ácido sulfúrico diluido., El sulfato de cobre se disocia en iones Cu2+ y (SO4)2 – en solución acuosa. Los iones Cu2 + se reducen en el cátodo a cobre, que se deposita allí como un revestimiento metálico. Los iones sulfato migran al ánodo de cobre y forman allí Nuevo sulfato de cobre, que se disuelve en solución, consumiendo el ánodo.el ácido sulfúrico no solo sirve para mejorar la conductividad del electrolito, sino que es el requisito previo para una deposición de capa coherente y uniforme.
nuestro baño de níquel NB SEMIPLATE CU 100 está hecho de sulfato de cobre disuelto en ácido sulfúrico diluido.,
deposición de galvanoplastia para plata
áreas de aplicación
en (micro)electrónica, las capas de plata se utilizan debido a sus buenas propiedades eléctricas: entre todos los metales, La Plata tiene la conductividad eléctrica más alta.
deposiciones Cianídicas de plata
dado que el cianuro de plata (AgCN) es casi insoluble en agua, el cianuro de potasio (KCN) se agrega al electrolito, aumentando la concentración de cianuro libre., Dependiendo de la concentración de cianuro libre, las concentraciones de equilibrio de los complejos de cianuro soluble dicianoarato = -, tricianoarato = 2 – y tetracianoarato = 3 – se ajustan.
deposiciones de plata libres de cianuro
como alternativa al cianuro de plata altamente tóxico, toda una serie de agentes complejantes menos o no tóxicos, por ejemplo yoduro, sulfito, etilendiamina o tiourea.
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