¿Cuál es el adecuado para su aplicación?
la galvanoplastia es un proceso que ha sido utilizado por la industria durante muchos años. En el entorno empresarial acelerado de hoy en día, las empresas deben seguir el ritmo de la constante evolución que tiene lugar debido a las mejoras tecnológicas. Muchas veces, las empresas utilizan galvanoplastia por defecto porque esto es lo que siempre se ha utilizado. Muchas veces el recubrimiento PVD es una mejor solución.,
Cuando un producto se galvaniza se coloca en un tanque de solución que contiene el material a depositar. El cátodo (polo negativo) de la fuente de alimentación está conectado al producto para ser revestidos. El ánodo (polo positivo) de la fuente de alimentación está unido al material que desea depositar. Cuando la potencia se aplica desde la fuente de alimentación, el producto cargado negativamente atrae los iones positivos del material que desea depositar que se encuentran en la solución de chapado., El material del ánodo repondrá el material en la solución que se deposita en el sustrato
la tecnología de galvanoplastia es una forma de chapado de baja energía. Debido a que es un proceso electroquímico de baja energía, los iones llegan al sustrato con una energía relativamente baja y se depositan en la superficie. Las grandes acumulaciones de bordes son comunes e incontrolables en este proceso. La geometría de la pieza también puede afectar la uniformidad del depósito. Los canales y las grietas son muy difíciles de electrochapar sin recibir una gran acumulación en los bordes exteriores.,
El recubrimiento PVD es un proceso de deposición al vacío que ha recibido un uso creciente en los últimos años y ya no se ve como un proceso de laboratorio. Se ha ampliado para manejar geometrías de piezas grandes y complejas a un costo asequible. Muchas empresas se han dado cuenta de los beneficios de convertir su producto de galvanoplastia A revestimiento PVD. Los recubrimientos se pueden depositar desde la temperatura ambiente hasta 500 grados centígrados dependiendo del sustrato y la aplicación.,
el proceso PVD proporciona un depósito más uniforme, una adhesión mejorada hasta seis veces mayor en algunos casos, una mayor variedad de materiales a depositar y no hay productos químicos dañinos para desechar. Debido a que el recubrimiento PVD es más ecológico y los costos de eliminación de productos químicos son mínimos, el costo del recubrimiento PVD y la galvanoplastia es muy cercano en algunos productos.
Cuando el producto está recubierto de PVD, se coloca en un accesorio y se coloca en el recipiente de vacío. La unidad se bombea hasta la presión de vacío deseada., Dependiendo del sustrato y del proceso utilizado, el producto se precalentará y se limpiará por pulverización catódica. Una vez finalizada la limpieza por pulverización catódica, se aplica una carga negativa al material del cátodo y, si el sustrato es conductor, se aplica un sesgo negativo al sustrato. El material que se deposita llega al sustrato a un alto nivel de energía y viajará a lo largo de la superficie del sustrato hasta que llegue a un sitio de nucleación preferido., El bombardeo continuo de iones de la fuente hace chisporrotear el material de depósito para que no reciba las grandes acumulaciones de bordes que son comunes con los recubrimientos galvanizados.
este bombardeo se controla cuidadosamente para no sobrecalentar el sustrato. Debido a los niveles de energía más altos de los iones que llegan a la superficie del producto, la adhesión es sustancialmente mejor que la proporcionada por la galvanoplastia. La deposición continúa hasta que se alcanza el espesor de revestimiento deseado y las piezas se retiran de la cámara., Los microprocesadores controlan todo el proceso de deposición para garantizar resultados consistentes cada vez que se procesa el producto. Cada proceso se puede recuperar a través de una biblioteca de recetas almacenadas que se cargan y utilizan para cada proceso de recubrimiento.
para obtener una descripción más detallada del proceso PVD, seleccione la opción proceso PVD del menú.
para obtener información adicional sobre las ventajas del recubrimiento PVD sobre la galvanoplastia o para ver si su aplicación es candidata para el recubrimiento PVD, póngase en contacto con NCT.
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