La soldadura es un proceso mediante el cual dos (2) metales se unen entre sí. En las industrias de transporte actuales, la soldadura es una parte integral tanto del proceso de fabricación como del sector de servicios. Hay dos métodos de soldadura utilizados:
- fusión
- Non-Fusion
La soldadura por fusión es un proceso donde los bordes de dos (2) piezas de metal se unen y se funden. Un metal de relleno o «varilla de soldadura» se agrega a la piscina fundida de los metales base., La varilla de soldadura se compone de un metal similar a los dos (2) metales base y por lo tanto se une con estos para una sola pieza homogénea de metal.
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la soldadura sin fusión es un proceso en el que los dos (2) metales base solo se calientan a un rojo opaco (temperatura de estañado). La varilla de relleno (generalmente bronce) tiene una temperatura de fusión más baja que los dos (2) metales base. La varilla se funde y fluye hacia la articulación. Cuando se hace correctamente, este procedimiento es un fuerte como una soldadura de fusión.
oxígeno y acetileno
los gases de oxígeno y acetileno se almacenan bajo presión. La presión promedio en un tanque de oxígeno a temperatura ambiente (70°F / 21°C) es de aproximadamente 2200 PSI cuando está lleno., La presión promedio en un tanque de acetileno en las mismas condiciones es de aproximadamente 250 PSI. Se debe tener mucho cuidado con ambos tanques. Consulte su unidad de estudio en WHMIS.
El regulador
Hay dos (2) medidores en cada Regulador tanto para el cilindro de oxígeno como para el cilindro de acetileno. El primer medidor le dice al operador Cuál es la presión restante 
en el cilindro. El segundo indicador permite al operador saber cuál es la línea o la presión de trabajo al tocar. El tornillo de ajuste en cada regulador permite el ajuste de la presión de trabajo.,
comience por abrir la válvula en la parte superior del cilindro de oxígeno hasta el final y la válvula en la parte superior del cilindro de acetileno 1 ½ vueltas. Con la válvula de acetileno en la antorcha ligeramente abierta, ajuste la presión del regulador a la lectura correcta, luego cierre la válvula de la antorcha. Repita el mismo procedimiento para el oxígeno.
La Antorcha
Una vez que el regulador está configurado correctamente, es Seguro encender la antorcha. Utilice las válvulas de la antorcha para ajustar la presión con el fin de obtener la llama correcta. Siempre comience por encender el acetileno primero y el oxígeno segundo., Sosteniendo un encendedor de fricción en la mano abra la válvula de acetileno en la antorcha un ¼ de vuelta, luego encienda el gas. Ajuste la llama para que esté libre de humo. Abra lentamente la válvula de oxígeno hasta que las tres (3) zonas de la llama sean visibles:
- El cono interior blanco
- El cono de acetileno azul, en forma de pluma
- La envoltura exterior blanca azulada
continúe abriendo el oxígeno hasta que el acetileno el cono desaparece en el cono interior blanco., Si las presiones se ajustan correctamente para el tamaño de la abertura de la antorcha, debe haber poco o ningún ruido de siseo procedente de la antorcha. Una vez que la llama de la antorcha se ajusta correctamente, está listo para soldar.
soldadura fuerte
La soldadura fuerte es una forma de soldadura sin fusión. Las dos (2) piezas de metal que se van a unir deben calentarse hasta un rojo opaco (temperatura de estañado). Una vez que las piezas se calientan, la varilla de relleno se funde y fluye hacia la Junta. Este procedimiento debe repetirse para ambos lados de la articulación. Tenga cuidado de no sobrecalentar los metales base., Si el metal base está demasiado caliente, el bronce chisporroteará y se destruirán las características valiosas de los elementos de aleación en la varilla de relleno. Si el metal base no se calienta lo suficiente, el bronce fundido se formará en bolas, que tenderán a rodar en la superficie del metal base como lo hace el agua en una superficie aceitosa. Solo cuando el metal base ha alcanzado la temperatura de estañado correcta, el bronce fundido fluirá uniformemente en la estructura de grano expandido calentado para formar un enlace con el metal base.
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