mikä sopii sovellukseesi?
galvanointi on prosessi, jota teollisuus on käyttänyt jo vuosia. Tämän päivän nopeatempoisessa liiketoimintaympäristössä yritysten on pysyttävä teknologian parantamisen vuoksi jatkuvan kehityksen tasalla. Usein yritykset käyttävät galvanointia oletuksena, koska tätä on aina käytetty. Monesti PVD-pinnoite on parempi ratkaisu.,
Kun tuote on sähkösinkitty se on sijoitettu säiliöön liuosta sisältävä materiaali on talletettu. Virtalähteen katodi (negatiivinen napa) kiinnitetään kullattavaan tuotteeseen. Virtalähteen anodi (positiivinen napa) on kiinnitetty materiaaliin, jonka haluat tallettaa. Kun tehoa käytetään virtalähteestä, negatiivisesti varautunut tuote houkuttelee talletettavan materiaalin positiivisia ioneja, jotka ovat pinnoitusliuoksessa., Anodi materiaali täydentää materiaalia ratkaisu, joka on substraatille
elektrolyyttistä teknologia on alhainen energian muoto pinnoitus. Koska kyseessä on Matalaenerginen sähkökemiallinen prosessi, ionit saapuvat alustaan suhteellisen pienellä energialla ja kerääntyvät pinnalle. Suuret reunamuodostumat ovat yleisiä ja hallitsemattomia tässä prosessissa. Osageometria voi vaikuttaa myös esiintymän yhdenmukaisuuteen. Kanavat ja raot ovat hyvin vaikea elektroplate saamatta suuri kertyminen ulkoreunoilla.,
PVD-pinnoite on tyhjiö laskeuman prosessi, joka on saanut yhä enemmän käyttöön viime vuosina ja on enää pidetä laboratorio prosessi. Se on skaalattu käsittelemään suuria monimutkaisia osia geometrioita edulliseen hintaan. Monet yritykset ovat oivaltaneet hyödyt muuntamalla tuotteensa galvanoinnista PVD-pinnoitteeksi. Pinnoitteet voidaan tallettaa huoneenlämmöstä jopa 500 celsiusasteeseen alustasta ja levityksestä riippuen.,
PVD prosessi tarjoaa enemmän yhtenäinen talletus, parannettu tarttuvuus jopa kuusi kertaa suurempi joissakin tapauksissa laajempi valikoima materiaaleja talletetaan ja ei ole haitallisia kemikaaleja hävittää. Koska PVD-pinnoite on ympäristöystävällisempi ja kemikaalien hävittämiskustannukset ovat minimaaliset, PVD-pinnoitteen ja galvanoinnin kustannukset ovat hyvin lähellä joitakin tuotteita.
Kun tuote on PVD-päällystetty, se laitetaan telineeseen ja sijoitettu tyhjiö astiaan. Yksikkö pumpataan haluttuun tyhjöpaineeseen., Alustasta ja käytetystä prosessista riippuen tuote esilämmitetään ja sputter puhdistetaan. Kun pauke puhdistus on valmis, negatiivinen varaus on sovellettu katodi materiaali, ja jos alustaan on johtava, negatiivinen biasjännite johdetaan substraattiin. Materiaali on talletettu saapuu alustan korkea energiataso ja matkustaa pitkin alustan pinnalle, kunnes se saavuttaa haluamasi nukleaatio-sivusto., Jatkuva pommitus-ioneja lähteestä sputters tallettaa materiaalia, joten sinun ei saada suuria reuna-build-ups, jotka ovat yhteisiä sähkösinkitty pinnoitteet.
tätä pommitusta valvotaan huolellisesti, jotta alusta ei ylikuumenisi. Koska korkeamman energian tasoilla ionit saapuvat tuotteen pinnan kitka on huomattavasti parempi kuin jos elektrolyyttistä. Laskeumaa jatketaan, kunnes haluttu pinnoitteen paksuus saavutetaan ja osat poistetaan kammiosta., Mikroprosessorit ohjaavat koko pinnoitusprosessia varmistaakseen yhdenmukaiset tulokset aina, kun tuote käsitellään. Jokainen prosessi voidaan palauttaa kirjastossa tallennettuja reseptejä, jotka ladataan ja käytetään kunkin pinnoitusprosessin.
PVD-prosessin tarkempaa kuvausta varten valitse valikosta PVD-Prosessivaihtoehto.
lisätietoja, jotka koskevat PVD-pinnoite on etuja elektrolyyttistä tai nähdä, jos sovellus on ehdokas PVD-pinnoite Yhteyttä NCT.
Vastaa