5 Pourquoi

Avez – vous déjà eu un problème qui a refusé de partir? Peu importe ce que vous avez fait, tôt ou tard, il reviendrait, peut-être sous une autre forme.

Les problèmes persistants ou récurrents sont souvent des symptômes de problèmes plus profonds. Les « solutions rapides » peuvent sembler pratiques, mais elles ne résolvent souvent que les problèmes de surface et les ressources de gaspillage qui pourraient autrement être utilisées pour s’attaquer à la cause réelle.

Dans cet article et dans la vidéo ci-dessous, nous examinons la technique des 5 Pourquoi (parfois appelée 5Y)., C’est un outil simple mais puissant pour couper rapidement à travers les symptômes extérieurs d’un problème pour révéler ses causes sous-jacentes, afin que vous puissiez y faire face une fois pour toutes.

Origines de la technique des 5 pourquoi

Sakichi Toyoda, l’industriel japonais, inventeur et fondateur de Toyota Industries, a développé la technique des 5 pourquoi dans les années 1930. Elle est devenue populaire dans les années 1970, et Toyota l’utilise encore aujourd’hui pour résoudre des problèmes.

Toyota a une philosophie « aller voir »., Cela signifie que sa prise de décision est basée sur une compréhension approfondie de ce qui se passe réellement dans l’atelier , plutôt que sur ce que quelqu’un dans une salle de conseil pense pourrait se produire.

La technique des 5 pourquoi est fidèle à cette tradition, et elle est plus efficace lorsque les réponses proviennent de personnes qui ont une expérience pratique du processus ou du problème en question.

La méthode est remarquablement simple: lorsqu’un problème survient, vous explorez sa cause profonde en demandant  » Pourquoi? »cinq fois., Ensuite, lorsqu’une contre-mesure devient apparente, vous la suivez pour éviter que le problème ne se reproduise.

Quand utiliser une analyse 5 Pourquoi

Vous pouvez utiliser 5 pourquoi pour le dépannage, l’amélioration de la qualité et la résolution de problèmes, mais il est plus efficace lorsqu’il est utilisé pour résoudre des problèmes simples ou modérément difficiles.

Il peut ne pas convenir si vous devez vous attaquer à un problème complexe ou critique. C’est parce que 5 Pourquoi peut vous conduire à poursuivre une seule piste, ou un nombre limité de pistes, d’enquête alors que, en fait, il pourrait y avoir plusieurs causes. Dans de tels cas, une méthode plus large telle que l’Analyse des causes et des effets ou l’Analyse du mode de défaillance et des effets peut être plus efficace.,

Cette technique simple, cependant, peut souvent vous diriger rapidement vers la cause profonde d’un problème. Ainsi, chaque fois qu’un système ou un processus ne fonctionne pas correctement, essayez-le avant de vous lancer dans une approche plus approfondie – et certainement avant de tenter de développer une solution.

La simplicité de l’outil lui confère également une grande flexibilité, et 5 Whys se combine bien avec d’autres méthodes et techniques, telles que l’analyse des causes profondes . Il est souvent associé à la fabrication allégée , où il est utilisé pour identifier et éliminer les pratiques de gaspillage., Il est également utilisé dans la phase d’analyse de la qualité Six Sigma amélioration de la méthodologie.

Comment utiliser les 5 Pourquoi

Le modèle suit un processus très simple en sept étapes:

Assemblez une équipe

Rassemblez des personnes qui connaissent les spécificités du problème et le processus que vous essayez de résoudre. Inclure quelqu’un pour agir en tant que facilitateur , qui peut garder l’équipe concentrée sur l’identification de contre-mesures efficaces.

Définissez le problème

Si vous le pouvez, observez le problème en action., Discutez – en avec votre équipe et rédigez un bref énoncé de problème clair sur lequel vous êtes tous d’accord. Par exemple, « L’équipe A n’atteint pas ses objectifs de temps de réponse » ou « La version logicielle B a entraîné trop d’échecs de restauration. »

Ensuite, écrivez votre déclaration sur un tableau blanc ou une note autocollante, en laissant suffisamment d’espace autour pour ajouter vos réponses à la question répétée, « Pourquoi? »

Demandez d’abord  » Pourquoi? »

Demandez à votre équipe pourquoi le problème se produit. (Par exemple, « Pourquoi l’équipe A n’atteint – elle pas ses objectifs de temps de réponse? »)

de se Demander « Pourquoi? »cela semble simple, mais y répondre nécessite une réflexion sérieuse., Recherchez des réponses fondées sur les faits: ce doivent être des comptes rendus de choses qui se sont réellement passées, pas des suppositions sur ce qui aurait pu se passer.

Cela empêche 5 Whys de devenir juste un processus de raisonnement déductif, qui peut générer un grand nombre de causes possibles et, parfois, créer plus de confusion lorsque vous traquez des problèmes hypothétiques.

les membres de Votre équipe peut venir avec une raison évidente pour laquelle, ou plusieurs plausibles., Enregistrez leurs réponses sous forme de phrases succinctes, plutôt que sous forme de mots simples ou de longues déclarations, et écrivez-les ci-dessous (ou à côté) de votre énoncé de problème. Par exemple, dire « le volume d’appels est trop élevé » est mieux qu’un vague « surchargé. »

demandez  » pourquoi? »Quatre fois de plus

pour chacune des réponses que vous avez générées à L’Étape 3, demandez quatre autres « pourquoi » de suite. Chaque fois, cadrez la question en réponse à la réponse que vous venez d’enregistrer.

Le diagramme ci-dessous montre un exemple de 5 pourquoi en action, suivant une seule voie d’enquête.

Figure 1: les 5 Pourquoi Exemple (à Voie Unique)

Les 5 Pourquoi méthode permet également de suivre plusieurs voies de recherche. Un exemple de ceci est montré dans la figure 2, ci-dessous.

Dans notre exemple, demandant  » Pourquoi la livraison était-elle en retard? »produit une deuxième réponse (raison 2). Demander  » Pourquoi? »pour cette réponse révèle une seule raison (Raison 1), que vous pouvez aborder avec une contre-mesure.

De même, demandant  » Pourquoi le travail a-t-il pris plus de temps que prévu?, »a une deuxième réponse (raison 2), et demandant « Pourquoi? »à ce stade révèle une seule raison (Raison 1). Un autre  » Pourquoi? »ici identifie deux possibilités (raisons 1 et 2) avant qu’une éventuelle contre-mesure ne devienne évidente.

Il y a aussi une deuxième raison pour « Pourquoi nous avons manqué d’encre d’imprimante « (Raison 2), et une seule réponse pour la suivante  » Pourquoi? »(Raison 1), qui peut ensuite être traitée par une contre-mesure.

Figure 2: 5 Pourquoi Exemple (Plusieurs Voies)

l’Étape 5., Savoir quand arrêter

Vous saurez que vous avez révélé la cause profonde du problème en demandant « pourquoi » ne produit pas de réponses plus utiles, et vous ne pouvez pas aller plus loin. Une contre-mesure appropriée ou un changement de processus devrait alors devenir évident. (Comme nous l’avons dit plus tôt, si vous n’êtes pas sûr d’avoir découvert la véritable cause première , envisagez d’utiliser une technique de résolution de problèmes plus approfondie comme l’analyse des causes et des effets , l’Analyse des causes profondes ou l’AMEA .,)

Si vous avez identifié plus d’une raison à l’Étape 3, répétez cette procédure pour chacune des différentes branches de votre analyse jusqu’à ce que vous atteignez l’une des causes pour chacun.

Traiter la ou les causes profondes

Maintenant que vous avez identifié au moins une cause racine, vous devez discuter et convenir des contre-mesures qui empêcheront le problème de se reproduire.

Surveillez vos mesures

Surveillez de près l’efficacité avec laquelle vos contre-mesures éliminent ou minimisent le problème initial. Vous devrez peut-être les modifier ou les remplacer entièrement. Si cela se produit, c’est une bonne idée de répéter le processus 5 Whys pour vous assurer que vous avez identifié la cause racine correcte.,