Ezüst bronz, gyakran az úgynevezett “kemény forrasztás” vagy “ezüst forrasztás,” egy alacsony hőmérsékletű környezetben folyamat rudak, hogy olvadási pontot kezdve 1145, hogy 1650ºF (618, hogy 899ºC).
ez lényegesen alacsonyabb, mint a rézötvözet Keményforrasztó Fémek.
Az ezzel a folyamattal készített kötés szilárdsága az ezüst Keményforrasztó fém vékony filmjétől függ.
forrasztás vs., Forrasztás
ezüst forrasztás általánosan használt ékszerek, réz, sárgaréz. Gyengébb, mint egy ezüst braze.
a forrasztás megegyezik a forrasztással, kivéve, ha a forrasztás magasabb hőmérsékleten történik.
- 1200 Fahrenheit foknál fordul elő
- 5-50% a fém ezüst, a többi általában réz és cink
- 50 vagy annál drágább, egyszer
- kis repedések kapilláris vonzereje
Az ezüst Keményforrasztó töltőanyag Fémek ezüstből állnak, különböző százalékban rézből, nikkelből, ónból és cinkből.,
ezeket a vas-és színesfémek összekapcsolására használják, kivéve az alumíniumot, magnéziumot és más olyan fémeket, amelyek olvadáspontja túl alacsony.
figyelmeztetés
Az ezüst forrasztóötvözetek hevítésével és olvasztásával keletkező kadmium-oxid-füst nagyon mérgező. A személyzet sérülésének megelőzése érdekében személyi védőfelszerelést kell viselni, és megfelelő szellőzést kell biztosítani.
alapvető fontosságú, hogy az ízületek mentesek legyenek oxidoktól, skálától, zsírtól, szennyeződéstől vagy más idegen anyagtól., A kadmium bevonaton kívüli felületek könnyen tisztíthatók mechanikusan huzalmosással vagy csiszolókendővel; kémiailag savas pácolással vagy más módon.
rendkívül óvatosan kell használni, hogy tárolja az összes kadmium felületek a nemesfém óta kadmium-oxid füst által alkotott fűtés, olvasztás, ezüst-bronz ötvözet, erősen mérgező.
ezüst forrasztás
fluxus
fluxus általában szükséges. A fluxus olvadáspontjának alacsonyabbnak kell lennie, mint az ezüst Keményforrasztó töltőanyag olvadáspontja. Ez tisztán tartja az alapfémt, és megfelelően fluxálja az olvadt fémet. A megfelelő fluxust ecsettel kell felhordani az összekapcsolandó részekre, valamint az ezüst Keményforrasztó töltőanyag fémrúdjára.
amikor az oxiacetilén eljárással ezüst keményforrasztást végeznek, erősen redukáló láng kívánatos. Az f1ame külső burkolatát, nem a belső kúpot kell alkalmazni a munkára., A láng kúpja túl forró erre a célra. A közös távolságnak 0,002-0,005 in között kell lennie. (0,051 hogy 0,127 mm) a legjobb töltőanyag fém eloszlása. Egy vékony film a töltőanyag fém egy közös erősebb és hatékonyabb, valamint a filé felépíteni körül a közös növeli az erejét.
az alapfémt addig kell melegíteni, amíg a fluxus el nem kezd olvadni az ízület vonala mentén. A töltőanyag fém nincs kitéve a láng, de alkalmazzák a fűtött terület a nem nemesfém csak elég hosszú ahhoz, hogy a töltőanyag fém teljesen a közös., Ha az összekapcsolandó alkatrészek egyike nehezebb, mint a másik, akkor a nehezebb résznek a legtöbb hőt kell kapnia. Továbbá a magas hővezető képességgel rendelkező alkatrészeknek több hőt kell kapniuk.
alternatívaként kipróbálhatja az újabb technológiát, amely fluxless keményforrasztórudat használ, például a HTS 2000 Keményforrasztórudakat.
ezüst Keményforrasztó rudak
a Folyamat
Ezüst bronz használ az alapvető módszereket, más környezetben módszerek, beleértve alkalmas megfelelő kapilláris hatás, tisztítása nemesfém, a használat, a fluxus, a hő -, illetve post bronz tisztítás.
a szerelvény melegítésekor egyenletesen melegítse, nagyobb hővel a vastagabb fémszakaszon, ha az egyik fém jobb hővezető képességgel rendelkezik, mint a másik, több hőt alkalmazzon a jobb hővezetőre.
vegye figyelembe, hogy a töltőanyag fémek a magasabb hőforrásba áramlanak.
Vélemény, hozzászólás?