Guida alla brasatura d’argento

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La brasatura d’argento, spesso chiamata “saldatura dura” o “saldatura d’argento”, è un processo di brasatura a bassa temperatura con aste con punti di fusione che vanno da 1145 a 1650ºF (da 618 a 899ºC).

Questo è notevolmente inferiore a quello della lega di rame brasatura metalli d’apporto.

La resistenza di un giunto realizzato con questo processo dipende da un sottile film di metallo d’apporto per brasatura d’argento.

Brasatura vs., Saldatura

La saldatura d’argento è comunemente usata in gioielli, rame e ottone. È più debole di una brasatura d’argento.

La brasatura è la stessa della saldatura, ad eccezione della brasatura a temperature più elevate.

Nozioni di base

  • si Verifica a 1200 gradi Fahrenheit
  • 5-50% di metallo è l’argento, il resto è di solito di rame e di zinco
  • Costoso a $50 o più di una volta
  • attrazione Capillare in piccole fessure

Argento metalli d’apporto per brasatura sono composti di argento con percentuali variabili di rame, nichel, stagno, e zinco.,

Sono utilizzati per unire tutti i metalli ferrosi e non ferrosi ad eccezione di alluminio, magnesio e altri metalli che hanno un punto di fusione troppo basso.

ATTENZIONE

I fumi di ossido di cadmio formati dal riscaldamento e dalla fusione di leghe di brasatura d’argento sono altamente tossici. Per evitare lesioni al personale, è necessario indossare dispositivi di protezione individuale e fornire un’adeguata ventilazione.

È essenziale che i giunti siano privi di ossidi, incrostazioni, grasso, sporco o altri corpi estranei., Le superfici diverse dalla cadmiatura possono essere facilmente pulite meccanicamente mediante spazzolatura a filo o un panno abrasivo; chimicamente mediante decapaggio acido o altri mezzi.

È necessario utilizzare estrema cura per macinare tutte le superfici di cadmio ai metalli di base poiché i fumi di ossido di cadmio formati dal riscaldamento e dalla fusione delle leghe di brasatura dell’argento sono altamente tossici.

Brasatura argento

Brasatura argento sul telaio della bicicletta. La copertura è completata dal flusso d’argento attraverso il giunto e la costa.,

Flux

Il flusso è generalmente richiesto. Il punto di fusione del flusso deve essere inferiore al punto di fusione del metallo d’apporto per brasatura d’argento. Ciò manterrà il metallo di base pulito e fluidificherà correttamente il metallo fuso. Un flusso soddisfacente dovrebbe essere applicato per mezzo di una spazzola alle parti da unire e anche all’asta di metallo d’apporto di brasatura d’argento.

Quando l’argento brasatura dal processo di ossiacetilene, una fiamma fortemente riducente è desiderabile. L’involucro esterno del f1ame, non il cono interno, dovrebbe essere applicato al lavoro., Il cono della fiamma è troppo caldo per questo scopo. Gli spazi comuni dovrebbero essere compresi tra 0,002 e 0,005 in. (0.051-0.127 mm) per la migliore distribuzione del metallo d’apporto. Un sottile film di metallo d’apporto in un giunto è più forte e più efficace, e un accumulo di filetto attorno al giunto aumenterà la sua forza.

Il metallo di base deve essere riscaldato fino a quando il flusso inizia a sciogliersi lungo la linea del giunto. Il metallo di apporto non è sottoposto alla fiamma, ma viene applicato all’area riscaldata del metallo di base abbastanza a lungo da far scorrere completamente il metallo di apporto nel giunto., Se una delle parti da unire è più pesante dell’altra, la parte più pesante dovrebbe ricevere più calore. Inoltre, le parti con elevata conduttività termica dovrebbero ricevere più calore.

In alternativa, puoi provare la tecnologia più recente che utilizza un’asta di brasatura fluxless come le aste di brasatura HTS 2000.

Barre di brasatura in argento

Bossweld Barre di brasatura in argento utilizzate per brasare rame e ottone a basso contenuto di zinco. Utilizzato con flusso d’argento.,

Processo

Argento brasatura utilizza gli stessi metodi di base di altri metodi di brasatura, tra cui misura per una corretta azione capillare, pulizia dei metalli di base, l’uso di flusso, calore e post brasatura pulizia.

Quando si riscalda l’assemblaggio, riscaldare uniformemente, con maggiore calore sulla sezione metallica più spessa Se un metallo ha una migliore conduttività termica rispetto all’altro, applicare più calore al conduttore di calore migliore.

Si noti che i metalli di apporto fluiscono verso la fonte di calore più elevata.

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