Normalizzazionedit
La normalizzazione è un processo di ricottura applicato alle leghe ferrose per dare al materiale una struttura a grana fine uniforme e per evitare l’eccesso di ammorbidimento nell’acciaio. Si tratta di riscaldare l’acciaio a 20-50 °C sopra il suo punto critico superiore, immergendolo per un breve periodo a quella temperatura e quindi lasciandolo raffreddare in aria. Il riscaldamento dell’acciaio appena sopra il suo punto critico superiore crea grani austenitici (molto più piccoli dei precedenti grani ferritici), che durante il raffreddamento, formano nuovi grani ferritici con una granulometria ulteriormente raffinata., Il processo produce un materiale più duro e duttile ed elimina i grani colonnari e la segregazione dendritica che a volte si verifica durante la fusione. La normalizzazione migliora la lavorabilità di un componente e fornisce stabilità dimensionale se sottoposto a ulteriori processi di trattamento termico.
Ricottura di processomodifica
La ricottura di processo, chiamata anche ricottura intermedia, ricottura subcritica o ricottura in-process, è un ciclo di trattamento termico che ripristina parte della duttilità di un prodotto lavorato a freddo in modo che possa essere lavorato a freddo senza rompersi.,
L’intervallo di temperatura per la ricottura di processo varia da 260 °C (500 °F) a 760 °C (1400 °F), a seconda della lega in questione. Questo processo è adatto principalmente per acciaio a basso tenore di carbonio. Il materiale viene riscaldato ad una temperatura appena al di sotto della temperatura critica più bassa dell’acciaio. L’acciaio lavorato a freddo tende normalmente a possedere una maggiore durezza e una diminuzione della duttilità, rendendo difficile la lavorazione. La ricottura di processo tende a migliorare queste caratteristiche. Ciò pricipalmente è effettuata sull’acciaio laminato a freddo come l’acciaio trafilato a filo, centrifugalmente ha fuso il tubo del ferro duttile ecc.,
Ricottura completamodifica
Intervalli di temperatura di ricottura completa
Una ricottura completa si traduce in genere nel secondo stato più duttile che un metallo può assumere per la lega metallica. Il suo scopo è quello di originare una microstruttura uniforme e stabile che assomiglia più da vicino alla microstruttura di equilibrio del diagramma di fase del metallo, lasciando così che il metallo raggiunga livelli relativamente bassi di durezza, snervamento e resistenza finale con elevata plasticità e tenacità., Per eseguire una ricottura completa su un acciaio, ad esempio, l’acciaio viene riscaldato leggermente al di sopra della temperatura austenitica e tenuto per un tempo sufficiente per consentire al materiale di formare completamente la struttura austenite o austenite-cementite. Il materiale viene quindi lasciato raffreddare molto lentamente in modo da ottenere la microstruttura di equilibrio. Nella maggior parte dei casi ciò significa che il materiale viene lasciato raffreddare (il forno viene spento e l’acciaio viene lasciato raffreddare all’interno) ma in alcuni casi viene raffreddato ad aria., La velocità di raffreddamento dell’acciaio deve essere sufficientemente lenta in modo da non lasciare che l’austenite si trasformi in bainite o martensite, ma piuttosto trasformarla completamente in perlite e ferrite o cementite. Ciò significa che gli acciai che sono molto induribili (cioè tendono a formare martensite con tassi di raffreddamento moderatamente bassi) devono essere raffreddati in forno. I dettagli del processo dipendono dal tipo di metallo e dalla lega precisa coinvolta. In ogni caso il risultato è un materiale più duttile ma una minore resistenza allo snervamento e una minore resistenza alla trazione., Questo processo è anche chiamato LP ricottura per perlite lamellare nell’industria siderurgica al contrario di un processo di ricottura, che non specifica una microstruttura e ha solo l’obiettivo di ammorbidire il materiale. Spesso il materiale da lavorare viene ricotto e quindi sottoposto a ulteriore trattamento termico per ottenere le proprietà finali desiderate.
Ricottura a ciclo breveedit
La ricottura a ciclo breve viene utilizzata per trasformare la ferrite normale in ferrite malleabile. Consiste di riscaldamento, raffreddamento e poi riscaldamento di nuovo da 4 a 8 ore.
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