Guide til sølvlodding

sølvlodding, ofte kalt «hardlodding» eller «sølv lodding,» er en lav-temperatur lodding prosessen med stenger ha smelte poeng alt fra 1145 å 1650ºF (618 å 899ºC).

Dette er betydelig lavere enn for kobber legering lodding filler metaller.

styrken av en felles laget av denne prosessen er avhengig av en tynn film av sølvlodding filler metall.

Lodding vs., Lodding

Sølv lodde er ofte brukt i smykker, kopper og messing. Det er svakere enn en sølv forsterkes.

Lodding er det samme som lodding, bortsett fra lodding oppstår ved høyere temperaturer.

Grunnleggende

• Oppstår på 1200 grader Fahrenheit
• 5-50% av metall er sølv, resten er vanligvis kobber og sink
• Dyre på $50 eller mer en gang
• Kapillær attraksjon i små sprekker

sølvlodding filler metaller er sammensatt av sølv med varierende prosenter av kobber, nikkel, tinn, og sink.,

De er brukt for å bli med alle jernholdige og ikke-jernholdige metaller, unntatt aluminium, magnesium og andre metaller som har et for lavt smeltepunkt.

ADVARSEL

Kadmium nox-gasser som dannes ved oppvarming og smelting av sølvlodding legeringer er svært giftig. For å forhindre skade på personell, personlig verneutstyr må brukes og tilstrekkelig ventilasjon besørges.

Det er viktig at leddene være fri for nitrogenoksider, skala, fett, smuss eller andre fremmedlegemer., Overflater andre enn kadmiering lett kan rengjøres mekanisk ved wire børsting eller en slipende klut; kjemisk ved syre pickling eller på andre måter.

Ekstrem forsiktighet må bli brukt til å male alle kadmium overflater til uedle metaller siden kadmium nox-gasser som dannes ved oppvarming og smelting av sølvlodding legeringer er svært giftig.

sølvlodding

Flux

Flux er vanligvis nødvendig. Smeltepunktet av flux må være lavere enn smeltepunktet av sølvlodding filler metall. Dette vil holde base metall rent og ordentlig flux smeltet metall. En tilfredsstillende flux skal påføres ved hjelp av en børste til deler for å være medlem, og også til sølvlodding filler metall stang.

Når sølvlodding av oxyacetylene prosessen, et sterkt redusere flammen er ønskelig. Den ytre konvolutten av f1ame, ikke den indre membranen, skal brukes til arbeid., Membranen av flammen er for varmt for dette formålet. Felles klaringer bør være mellom og 0.002 0.005 i. (0.051 å 0.127 mm) for beste filler metall distribusjon. En tynn film av filler metall i et felles er sterkere og mer effektive, og en fillet bygge opp rundt leddet vil øke sin styrke.

base metall bør være oppvarmet til flux begynner å smelte langs linjen av leddet. Filler metall er ikke utsettes for flammer, men brukes til oppvarmet areal av base metall akkurat lenge nok til å flyte filler metall helt inn i leddet., Hvis en av delene for å være medlem er tyngre enn den andre, den tyngre delen skal motta den mest varme. Også deler som har høy varmeledningsevne bør få mer varme.

Som et alternativ, kan du prøve nyere teknologi som bruker en fluxless lodding stang som HTS 2000 Lodding Stenger.