Gloeien (metallurgie)

NormalizationEdit

normalisatie is een gloeiproces dat wordt toegepast op ferrolegeringen om het materiaal een uniforme fijnkorrelige structuur te geven en overmatige ontharding in staal te voorkomen. Het gaat om het verwarmen van het staal tot 20-50 °C boven het bovenste kritische punt, het weken voor een korte periode bij die temperatuur en dan toe te staan om af te koelen in de lucht. Het verhitten van het staal net boven zijn bovenste kritische punt creëert austenitische korrels (veel kleiner dan de vorige ferritische korrels), die tijdens het koelen nieuwe ferritische korrels vormen met een verdere verfijnde korrelgrootte., Het proces produceert een hardere, meer nodulair materiaal, en elimineert zuilvormige korrels en dendritische segregatie die soms optreedt tijdens het gieten. Normaliseren verbetert de bewerkbaarheid van een component en biedt dimensionale stabiliteit indien onderworpen aan verdere warmtebehandelingsprocessen.

proces gloeien edit

proces gloeien, ook wel intermediair gloeien, subkritisch gloeien of in-proces gloeien genoemd, is een warmtebehandelingscyclus die een deel van de rekbaarheid herstelt tot een product dat koud bewerkt wordt, zodat het verder koud bewerkt kan worden zonder te breken.,

Het temperatuurbereik voor proces gloeien varieert van 260 °C (500 ° F) tot 760 °C (1400 °F), afhankelijk van de legering in kwestie. Dit proces is vooral geschikt voor koolstofarm staal. Het materiaal wordt verwarmd tot een temperatuur net onder de lagere kritische temperatuur van staal. Koudbewerkt staal neigt normaal om verhoogde hardheid en verminderde rekbaarheid te bezitten, makend het moeilijk om te werken. Proces het ontharden neigt om deze kenmerken te verbeteren. Dit wordt voornamelijk uitgevoerd op koudgewalst staal zoals draadgetrokken staal, centrifugaal gegoten nodulair ijzeren pijp enz.,

volledige annealEdit

een volledige gloeitemperatuurbereiken resulteert doorgaans in de op een na meest nodulaire toestand die een metaal kan aannemen voor metaallegering. Het doel is om een uniforme en stabiele microstructuur te produceren die het meest lijkt op de fase diagram evenwicht microstructuur van het metaal, waardoor het metaal relatief lage niveaus van hardheid, vloeigrens en uiteindelijke sterkte met een hoge plasticiteit en taaiheid kan bereiken., Om een volledige ontharding op een staal uit te voeren bijvoorbeeld, wordt het staal verwarmd tot iets boven de austenitische temperatuur en voldoende tijd gehouden om het materiaal toe te staan om austeniet of austeniet-cementietkorrelstructuur volledig te vormen. Het materiaal wordt dan heel langzaam laten afkoelen zodat de evenwichtsmicrostructuur wordt verkregen. In de meeste gevallen betekent dit dat het materiaal mag afkoelen (de oven wordt uitgeschakeld en het staal wordt binnen laten afkoelen), maar in sommige gevallen is het luchtgekoeld., De koelsnelheid van het staal moet voldoende traag zijn om het austeniet niet te laten transformeren in bainiet of martensiet, maar het volledig te laten transformeren in pearliet en ferriet of cementiet. Dit betekent dat staal dat zeer hardbaar is (dat wil zeggen dat het bij matig lage koelsnelheden martensiet vormt) in de oven moet worden gekoeld. De details van het proces zijn afhankelijk van het type metaal en de precieze legering. In ieder geval is het resultaat een meer nodulair materiaal, maar een lagere vloeigrens en een lagere treksterkte., Dit proces wordt ook wel LP gloeien voor lamellair pearlite in de staalindustrie in tegenstelling tot een proces gloeien, die geen microstructuur specificeert en alleen het doel van het ontharden van het materiaal. Vaak wordt het te bewerken materiaal onthard en vervolgens onderworpen aan verdere warmtebehandeling om de uiteindelijke gewenste eigenschappen te bereiken.

korte cyclus annealEdit

korte cyclus gloeien wordt gebruikt voor het omzetten van normaal ferriet in smeedbaar ferriet. Het bestaat uit verwarming, koeling en dan weer verwarming van 4 tot 8 uur.