Nitrilbutadieenrubber is een oliebestendig synthetisch rubber op basis van aardolie, ook bekend als Buna-N, Perbunan of NBR. Vanwege de compatibiliteit met de meeste omgevingen en relatief lage kosten in vergelijking met andere rubbermaterialen, is het een van de meest gebruikte rubbers.
NBR is een copolymeer van acrylonitril (ACN) en butadieen., Hoewel de fysische en chemische eigenschappen variëren afhankelijk van de exacte samenstelling, wordt dit synthetische rubber beschouwd als zeer resistent tegen olie, brandstof en andere chemicaliën (hoe meer nitril in het polymeer, hoe hoger de weerstand tegen oliën, maar hoe lager de flexibiliteit van het materiaal).
nitrilrubber wordt gebruikt in de automobiel-en luchtvaartindustrie voor de productie van brandstofslangen, olieslangen, doorvoertules, afdichtingen en bindmiddelen. Het wordt ook gebruikt voor de vervaardiging van handschoenen, gegoten en geëxtrudeerde producten, lijmen en afdichtingsmiddelen, kabels, sponzen, geëxpandeerde schuimen en vloermatten., Dankzij de robuuste economische groei in de regio Azië-Pacific en de toenemende productie en verkoop van motorvoertuigen over de hele wereld, blijft de markt voor NBR groeien.een van de belangrijkste belemmeringen voor de marktgroei in Europa en Noord-Amerika is milieuregelgeving en bezorgdheid over de milieueffecten van deze producten en de vervaardiging ervan. Butadieen is bijvoorbeeld vermeld als giftige stof in de Canadese Environmental Protection Act.
Er zijn drie tactieken in gebruik om de milieueffecten van synthetische rubbers zoals NBR te beperken., De eerste is het verminderen van de uitstoot van broeikasgassen tijdens de productie. De tweede is de introductie van hernieuwbare grondstoffen in de productie. Ten derde moet de bijdrage van afgedankt rubber aan de ophoping van stortplaatsen worden beperkt.
het gebruik van hernieuwbare energie bij de productie van Nitrilrubber
de aandacht voor het milieu op de productie van Nitrilrubber gaat verder dan kwesties in verband met verwijdering. Veel organisaties richten zich nu op het gebruik van hernieuwbare energie tijdens de productie om de uitstoot van broeikasgassen te verminderen., De kracht van centrales wordt steeds meer uitgebreid met hernieuwbare energie uit zonnepanelen, lokale windmolenparken of geothermische elektriciteitscentrales.
Biobased grondstof voor Nitrilbutadieenrubber
Er is een wijdverbreide impuls om rubber van hoge kwaliteit te ontwikkelen dat niet uit aardolie afkomstig is. De hoge prijzen en het dalende aanbod van aardoliegrondstoffen en natuurrubber hebben de eetlust van het rubberproductiesegment voor hernieuwbare, biogebaseerde grondstoffen doen toenemen. Butadieen, een belangrijk ingrediënt voor NBR, kan worden geproduceerd met behulp van hernieuwbare grondstoffenbronnen zoals non-food biomassa., Suiker, glycerine en andere plantaardige grondstoffen evolueren als economisch levensvatbare materialen ter vervanging van conventionele grondstoffen, waaronder butadieen en isopreen. Michelin heeft bijvoorbeeld samengewerkt met technologiebedrijven om biomassa om te zetten in butadieen.
Het effect van synthetische Rubbers op stortplaatsen
over het geheel genomen maken rubber, leer en Textiel maar liefst 8% van alle stortplaatsen uit. Gezien de duizelingwekkende hoeveelheid afval die in het algemeen wordt geproduceerd, vormt 8% een aanzienlijke belasting voor het milieu., Synthetisch rubber afval is afkomstig van afgedankt gebruikt product en als een bijproduct van de productie. Zo is de latexindustrie de afgelopen jaren aanzienlijk gegroeid als reactie op de wereldwijde vraag naar producten zoals onderzoekshandschoenen, condooms en latexdraad. Vanwege de strikte specificaties voor deze producten, defecte producten afkeuren creëren een groot afvalprobleem. Tegelijkertijd is er wereldwijd een oproep om de ophoping van stortplaatsen en de milieuvervuiling terug te dringen.,
er zijn drie methoden die geschikt worden geacht voor de verwijdering van rubberafval: recycling, verbranding en biologische afbraak.
Recycling van synthetische Rubbers
gerecycleerde rubberproducten kunnen kosteneffectiever zijn en milieuvriendelijker omdat hun productie niet-biologisch afbreekbaar afval uit het milieu haalt. Rubber kan worden gerecycled met behulp van een van de drie basismethoden. Ten eerste kan een rubberproduct worden opgeknapt. Bijvoorbeeld, coveren oude banden produceert functionele gerenoveerde banden., Ten tweede, rubber kan mechanisch worden afgebroken en gevormd tot een geheel nieuw product, zoals speeltuin oppervlakken. Opgemerkt moet worden dat er een krimpend aantal organisaties die deze functie efficiënt kunnen uitvoeren. Ten derde kan verbranding energie produceren die wordt gebruikt voor productieprocessen, elektriciteit of andere doeleinden. Rubberterugwinning voor recycling kan een moeilijk proces zijn met hoge hitte en giftige chemicaliën, wat milieuvriendelijke rubberrecycling moeilijk kan maken.
Er zijn vele redenen waarom rubber geregenereerd of teruggewonnen moet worden., Teruggewonnen voorraad kan de helft kosten van natuurlijk of synthetisch rubber en kan een aantal eigenschappen hebben die beter zijn dan die van nieuw product. Het produceren van rubber uit reclaim kost minder energie in het totale productieproces en is een uitstekende manier om ongewenste rubberproducten af te voeren, wat vaak moeilijk is. Het behoudt ook niet-hernieuwbare aardolieproducten, die worden gebruikt om synthetische rubbers te produceren.,
verbranding van synthetische rubber
verbranding van natuurlijke rubberlatex kan vrij schoon zijn, hoewel sommige koolwaterstoffen en zwaveldioxide bij lage verbrandingstemperaturen kunnen worden geproduceerd. Reactieproducten op basis van stikstof komen ook minimaal vrij bij de verbranding van nitril, terwijl andere chemische bijproducten vergelijkbaar zijn met die welke worden geproduceerd bij de verwijdering van natuurlijke latex. Verbrandingsmethoden en verschillende technologieën kunnen de milieuverontreinigende stoffen verminderen en een waarde in de energieproductie leveren.,
biologische afbraak van Nitrilbutadieenrubber in stortplaatsen
de meest voorkomende manier van verwijdering is storten en biologische afbraak van ongewenste rubbermaterialen. In tegenstelling tot natuurlijk rubber, zijn synthetische rubberverbindingen, zoals NBR, gemeld om beter bestand te zijn tegen microbiële aanval.De variatie in biologische afbreekbaarheid tussen natuurlijke en synthetische materialen is voornamelijk omdat synthetische stoffen niet lang genoeg beschikbaar zijn in de natuurlijke evolutie voor micro-organismen om afbraakenzymen te ontwikkelen die de verbindingen kunnen gebruiken., Dat wil zeggen, micro-organismen hebben niet genoeg tijd gehad om nieuwe genen en genetische functies te ontwikkelen om chemische stoffen te degraderen die door de chemische industrie worden gegenereerd. Daarom zijn er verschillende synthetische-biologische bedrijven die werken aan additieven in het productieproces die de natuurlijke biosanering van rubber in de afvalomgeving zullen versnellen.
Geef een reactie