Guide to Silver Brazing

posted in: Articles | 0
Table of Contents show

Silver brazing, frequently called “hard soldering” or “silver soldering,” is a low-temperature brazing process with rods having melting points ranging from 1145 to 1650ºF (618 to 899ºC).este valor é consideravelmente inferior ao dos metais das ligas de cobre para enchimento.

A resistência de uma junta feita por este processo é dependente de uma película fina de metal de prata brasagem.

Brazing vs., Solda de prata é comumente usado em jóias, cobre e latão. É mais fraco que uma trança de prata.A brasagem é a mesma que a solda, exceto que a brasagem ocorre a temperaturas mais altas.

Geral

  • Ocorre a 1200 graus Fahrenheit
  • 5-50% do metal é a prata, o resto é geralmente de cobre e de zinco
  • Caro em us $50 ou mais uma vez
  • Capilar atração em pequenas fissuras

de Prata envernizada de enchimento de metais são compostos de prata com diferentes porcentagens de cobre, níquel, estanho, e de zinco.,são utilizados para juntar todos os metais ferrosos e não ferrosos, exceto alumínio, magnésio e outros metais que apresentem um ponto de fusão demasiado baixo.os fumos de óxido de cádmio formados pelo aquecimento e fusão das ligas de prata são altamente tóxicos. Para evitar lesões no pessoal, deve ser utilizado equipamento de protecção individual e deve existir uma ventilação adequada.é essencial que as juntas não contenham óxidos, massas lubrificantes, sujidade ou outros materiais estranhos., As superfícies que não sejam placas de cádmio podem ser facilmente limpas mecanicamente por escovação de fio ou por um pano abrasivo; quimicamente por decapagem ácida ou por outros meios.devem ser utilizados cuidados extremos para triturar todas as superfícies de cádmio nos metais de base, uma vez que os vapores de óxido de cádmio formados pelo aquecimento e fusão das ligas de prata são altamente tóxicos.

Brazing Prateado

Silver Brazing on Bicycle Frame. A cobertura é completada por Prata fluindo através da junta e da Costa.,

Flux

Flux is generally required. O ponto de fusão do fluxo deve ser menor do que o ponto de fusão do metal de prata brasagem. Isto vai manter o metal base limpo e correctamente fluir o metal fundido. Deve aplicar-se um fluxo satisfatório através de uma escova às peças a unir e também à barra de metal de prata.quando a brasagem de prata pelo processo de oxiacetileno é desejável uma chama fortemente redutora. O invólucro exterior do f1ame, e não o cone interior, deve ser aplicado ao trabalho., O cone da chama é muito quente para este propósito. As autorizações articulares devem estar entre 0.002 e 0.005 in. (0, 051 a 0, 127 mm) para a melhor distribuição de metal de enchimento. Uma película fina de metal de enchimento em uma junta é mais forte e mais eficaz, e um filete construir em torno da junta irá aumentar a sua força.o metal de base deve ser aquecido até que o fluxo comece a derreter ao longo da linha da junta. O metal de enchimento não é submetido à chama, mas é aplicado à área aquecida do metal de base apenas o tempo suficiente para fluir o metal de enchimento completamente para a junta., Se uma das partes a ser unidas é mais pesada do que a outra, a parte mais pesada deve receber mais calor. Além disso, as partes com elevada condutividade térmica devem receber mais calor.

Como alternativa, você pode tentar a tecnologia mais recente que usa uma vara de brasagem fluxless, como HTS 2000 Varas De brasagem.Varetas De Prata (“f255735993”), Varetas De Prata (“Ea58faab78”), utilizadas para destrancar cobre e latão de zinco. Usado com fluxo de prata.,

Process

Silver brazing uses the same basic methods of other brazing methods including fit for proper capillary action, cleaning of base metals, the use of flux, heat and post braze cleaning.ao aquecer o conjunto, aqueça uniformemente, com maior calor na secção metálica mais espessa se um metal tiver melhor condutividade térmica do que o outro, aplique mais calor ao melhor condutor de calor.Note que os metais das cargas fluem para a fonte de calor mais elevada.

Deixe uma resposta

O seu endereço de email não será publicado. Campos obrigatórios marcados com *