O recozimento (metalurgia)

NormalizationEdit

normalização é um processo de recozimento aplicado às ligas ferrosas para dar ao material uma estrutura uniforme de granulação fina e evitar o amolecimento em excesso de aço. Envolve o aquecimento do aço a 20-50 ° C acima do seu ponto crítico superior, absorvendo-o durante um curto período a essa temperatura e permitindo-lhe, em seguida, arrefecer no ar. Aquecendo o aço pouco acima de seu ponto crítico superior cria grãos austeníticos (muito menores do que os grãos ferríticos anteriores), que durante o resfriamento, formam novos grãos ferríticos com um tamanho de grãos mais refinado., O processo produz um material mais resistente e mais dúctil, e elimina grãos colunares e segregação dendrítica que às vezes ocorre durante o vazamento. A normalização melhora a usinabilidade de um componente e proporciona estabilidade dimensional se submetido a outros processos de tratamento térmico.

Processo de annealingEdit

Processo de recozimento, também chamado de recozimento intermediário, subcritical recozimento, ou em processo de recozimento, é um calor ciclo de tratamento que restaura alguns dos ductilidade para um produto que está sendo trabalhado a frio, de modo que ele pode ser trabalhado a frio mais longe sem quebrar.,a gama de temperaturas para o recozimento dos processos varia entre 260 °C (500 °F) e 760 °c (1400 °F), dependendo da liga em questão. Este processo é especialmente adequado para o aço de baixo carbono. O material é aquecido até uma temperatura imediatamente abaixo da temperatura crítica mais baixa do aço. O aço trabalhado a frio normalmente tende a possuir maior dureza e menor ductilidade, tornando difícil o trabalho. Recozimento de processos tende a melhorar estas características. Esta operação é realizada principalmente em aço laminado a frio, como aço estirado por fio, tubo de ferro dúctil moldado centrífugo, etc.,

Cheio de annealEdit

Um completo recozida resulta normalmente na segunda mais dúctil estado de um metal pode assumir para a liga de metal. Seu objetivo é originar uma microestrutura uniforme e estável que mais se assemelha à microestrutura de equilíbrio do diagrama de fase do metal, permitindo assim que o metal atinja níveis relativamente baixos de dureza, força de rendimento e força final com elevada plasticidade e dureza., Para realizar um anneal completo em um aço, por exemplo, o aço é aquecido a um pouco acima da temperatura austenítica e mantido por tempo suficiente para permitir que o material para formar completamente austenite ou austenite-cementite estrutura de grãos. Permite-se então que o material arrefeça muito lentamente de modo a obter a microestrutura de equilíbrio. Na maioria dos casos, isso significa que o material é permitido para aquecer frio (o forno é desligado e o aço é deixado arrefecer dentro) mas, em alguns casos, é arrefecido a ar., A velocidade de resfriamento do aço tem que ser suficientemente lenta para não deixar que a austenita se transforme em bainite ou martensita, mas sim que se transforme completamente em pearlite e ferrite ou cementite. Isto significa que os aços que são muito resistentes (isto é, tendem a formar martensita sob taxas moderadamente baixas de arrefecimento) têm de ser arrefecidos na fornalha. Os detalhes do processo dependem do tipo de metal e da liga Precisa envolvida. Em qualquer caso, o resultado é um material mais dúctil, mas uma menor resistência ao rendimento e uma menor resistência à tracção., Este processo também é chamado de recozimento LP para pearlite lamelar na indústria siderúrgica, em oposição a um recorte de processo, que não especifica uma microestrutura e só tem o objetivo de amolecer o material. Muitas vezes, o material a ser maquinado é recozido e, em seguida, sujeito a um tratamento térmico adicional para atingir as propriedades finais desejadas.

recozimento de ciclo curto

recozimento de ciclo curto é usado para transformar ferrite normal em ferrite maleável. Consiste em aquecimento, resfriamento e, em seguida, Aquecimento novamente de 4 a 8 horas.