av Josh Cosford, bidragande redaktör
det verkar som en fråga med ett enkelt svar, men du skulle bli förvånad över hur ofta folk frågar, ” Hur fungerar reliefventiler?”Vi i vätskekraftindustrin tar vår kunskap för givet, men var och en av oss var någon gång okunnig om bokstavligen varje hydraulisk komponent — strävan efter kunskap har en början, men inget slut.
Reliefventiler är komponenter som används i hydraulsystem för att begränsa vätsketrycket i den del av kretsen De är installerade. De är konstruerade med en boll, poppet eller spole motsatt av en fjäder och installeras i ett hålrum eller portad kropp. En poppet är en skiva eller konformade objekt som sitter inom ett motsatt bearbetat säte, och när den tvingas stängd av fjädertryck, ger mycket låg läckage. En spole är en cylindrisk, bearbetad stålstång med mätspår eller skåror som också motsätter sig fjädertrycket., En spolventil läcker mer än en poppetventil, men spolen ger överlägsen doseringsegenskaper.
Reliefventiler installeras oftast i ett hydrauliskt system efter pumpen. Denna plats ger det mest direkta och omedelbara svaret när avlastningsventilen öppnar för att blöda vätska till behållaren, vilket minskar trycket lika med dess fjäderinställning. Avlastningsventilen öppnas som tryck som orsakas av en nedströms belastning eller backpressure ökar tillräckligt hög för att tvinga vallmo eller spole öppen mot dess fjäder.,
en avlastningsventil fungerar genom att tillhandahålla en alltför trycksatt vätska en öppen väg till tanken med målet att minska arbetsporttrycket. När vätsketrycket börjar stiga, appliceras kraft från det trycket på botten av spolen eller vallmo, som liknar vad som händer med kolven på en cylinder. Reliefventilen öppnas blygsamt först, blödning så lite vätska som krävs för att upprätthålla trycket som krävs nedströms., Om nedströms trycket fortsätter att stiga, så också gör kraften på vallmo eller spole, trycka den vidare mot fjädern tills punkten fjäderkraften är lika med hydraulisk kraft.
avlastningsventiler upplever tryckökning till följd av kombinationen av belastningstryck, mottryck och den energi som krävs för att strömma genom själva ventilen. Sprickningstryck är där initialvätskekraften övervinner fjäderns sittande kraft., När ventilen strömmar mer vätska till tanken är tryckhöjningshastigheten stabil eftersom tryckvätskans krafter motverkar fjäderns kompressionshastighet. När ventilen närmar sig helt öppen ökar tryckhöjningen igen när ventilbottnarna ut och utsätts för flödeskrafter.
När arbetet eller backpressure minskar och ventilen börjar stänga, gör den det i olika takt än vad den öppnade vid. Skillnaden mellan öppnings-och stängningskurvan kallas dess hysteres och indikerar kvaliteten på dess konstruktion., Högre kvalitetsventiler med avancerad konstruktion tenderar att ha lägre tryckökning med bättre Hysteres.
Lämna ett svar