vilket är rätt för din ansökan?
elektroplätering är en process som har använts av industrin i många år. I dagens snabba företagsmiljö företag måste hålla jämna steg med den ständiga utvecklingen som sker på grund av tekniska förbättringar. Ofta gånger, företag kommer att använda galvanisering som standard eftersom detta är vad som alltid har använts. Många gånger PVD beläggning är en bättre lösning.,
När en produkt är elektropläterad placeras den i en tank med lösning som innehåller det material som ska deponeras. Katoden (negativ pol) på strömförsörjningen är ansluten till den produkt som ska pläteras. Anoden (positiv pol) på strömförsörjningen är ansluten till det material du vill sätta in. När strömmen appliceras från strömförsörjningen attraherar den negativt laddade produkten de positiva jonerna av det material du vill sätta in som finns i pläteringslösningen., Anodmaterialet kommer att fylla på materialet i lösningen som deponeras på substratet
elektropläteringstekniken är en låg energiform av plätering. Eftersom det är en elektrokemisk process med låg energi, kommer joner fram till substratet med relativt låg energi och deponering på ytan. Stora kantbyggnader är vanliga och okontrollerbara i denna process. Delgeometrin kan också påverka insättningens enhetlighet. Kanaler och sprickor är mycket svåra att elektroplatera utan att få en stor uppbyggnad på ytterkanterna.,
PVD-beläggning är en vakuumavsättningsprocess som har fått ökad användning de senaste åren och inte längre ses som en laboratorieprocess. Det har skalats upp för att hantera stora komplexa delgeometrier till en överkomlig kostnad. Många företag har insett fördelar från att omvandla sin produkt från elektroplätering till PVD-beläggning. Beläggningar kan deponeras från rumstemperatur till så hög som 500 grader Celsius beroende på substratet och applikationen.,
PVD-processen ger en mer enhetlig deponering, förbättrad vidhäftning upp till sex gånger större i vissa fall, bredare val av material som ska deponeras och det finns inga skadliga kemikalier att kassera. Eftersom PVD-beläggning är mer miljövänlig och kemiska bortskaffningskostnader är minimala, är kostnaden för PVD-beläggning och elektroplätering mycket nära vissa produkter.
När produkten är PVD-belagd placeras den i en fixtur och placeras i vakuumkärlet. Enheten pumpas ner till önskat vakuumtryck., Beroende på substratet och den process som används produkten kommer att förvärmas och sputter rengöras. Efter att sputterrensningen är klar appliceras en negativ laddning på katodmaterialet och, om substratet är ledande, appliceras en negativ bias på substratet. Materialet som deponeras kommer till substratet på en hög energinivå och kommer att resa längs substratytan tills den når en föredragen kärnbildning plats., Den kontinuerliga bombningen av joner från källan sputterar deponeringsmaterialet så att du inte får de stora kantbyggnaderna som är vanliga med elektropläterade beläggningar.
denna bombardemang kontrolleras noggrant så att substratet inte överhettas. På grund av de högre energinivåerna hos jonerna som kommer till produktens yta är vidhäftningen väsentligt bättre än den som tillhandahålls genom elektroplätering. Avsättningen fortsätter tills önskad beläggningstjocklek uppnås och delarna avlägsnas från kammaren., Mikroprocessorer kontrollerar hela deponeringsprocessen för att säkerställa konsekventa resultat varje gång produkten bearbetas. Varje process kan återkallas genom ett bibliotek med lagrade recept som laddas och används för varje beläggningsprocess.
för en mer detaljerad beskrivning av PVD-processen, Välj PVD-Processalternativet från menyn.
För ytterligare information om PVD-beläggningens fördelar jämfört med galvanisering eller för att se om din ansökan är en kandidat för PVD-beläggning kontakta NCT.
Lämna ett svar