Silberlöten, häufig als „Hartlöten“ oder „Silberlöten“ bezeichnet, ist ein Niedertemperatur-Lötprozess mit Stäben mit Schmelzpunkten von 1145 bis 1650ºF (618 bis 899ºC).
Dies ist deutlich niedriger als die der Kupferlegierung Löten Füllmetalle.
Die Festigkeit einer durch dieses Verfahren hergestellten Verbindung ist abhängig von einem dünnen Film aus silberlötendem Füllmetall.
Löten vs., Löten
Silberlot wird häufig in Schmuck, Kupfer und Messing verwendet. Es ist schwächer als eine Silber Löten.
Löten ist das gleiche wie Löten, außer Löten tritt bei höheren Temperaturen auf.
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- Tritt bei 1200 Grad Fahrenheit
- 5-50% des Metalls ist Silber, Rest ist in der Regel Kupfer und Zink
- Teuer bei $50 oder mehr ein einmal
- Kapillaranziehung in kleinen Rissen
Silberlöten Füllstoffe bestehen aus Silber mit unterschiedlichen Anteilen an Kupfer, Nickel, Zinn und Zink.,
Sie werden zum Verbinden aller Eisen-und Nichteisenmetalle mit Ausnahme von Aluminium, Magnesium und anderen Metallen mit zu niedrigem Schmelzpunkt verwendet.
WARNUNG
Cadmiumoxiddämpfe, die durch Erhitzen und Schmelzen von Silberlötlegierungen entstehen, sind hochgiftig. Um Verletzungen des Personals zu vermeiden, muss persönliche Schutzausrüstung getragen und eine ausreichende Belüftung gewährleistet werden.
Es ist wichtig, dass die Fugen frei von Oxiden, Zunder, Fett, Schmutz oder anderen Fremdkörpern sind., Andere Oberflächen als die Cadmiumbeschichtung können leicht mechanisch durch Drahtbürsten oder ein Schleiftuch gereinigt werden.chemisch durch Säurebeizen oder andere Mittel.
Zum Schleifen aller Cadmiumoberflächen zu den Basismetallen ist äußerste Vorsicht geboten, da Cadmiumoxiddämpfe, die durch Erhitzen und Schmelzen von Silberlötlegierungen entstehen, hochgiftig sind.
Silberlöten
Flux
Flux ist in der Regel erforderlich. Der Schmelzpunkt des Flussmittels muss niedriger sein als der Schmelzpunkt des Silberlötfüllmetalls. Dadurch bleibt das Basismetall sauber und das geschmolzene Metall wird ordnungsgemäß gereinigt. Ein zufriedenstellendes Flussmittel sollte mittels einer Bürste auf die zu verbindenden Teile und auch auf den Silberlötfüllmetallstab aufgetragen werden.
Beim Silberlöten durch den Oxyacetylenprozess ist eine stark reduzierende Flamme wünschenswert. Die äußere Hülle des f1ame, nicht der innere Kegel, sollte auf die Arbeit aufgebracht werden., Der Kegel der Flamme ist zu heiß für diesen Zweck. Joint Abstände sollten zwischen 0,002 und 0,005 in. (0,051 bis 0,127 mm) für beste Füllmetallverteilung. Ein dünner Film aus Füllmetall in einer Verbindung ist stärker und effektiver, und ein Filetaufbau um die Verbindung erhöht seine Festigkeit.
Das Basismetall sollte erhitzt werden, bis das Flussmittel entlang der Verbindungslinie zu schmelzen beginnt. Das Füllmetall wird der Flamme nicht ausgesetzt, sondern wird gerade lange genug auf den erhitzten Bereich des Grundmetalls aufgebracht, um das Füllmetall vollständig in die Verbindung zu fließen., Wenn eines der zu verbindenden Teile schwerer als das andere ist, sollte das schwerere Teil die meiste Wärme erhalten. Auch Teile mit hoher Wärmeleitfähigkeit sollten mehr Wärme erhalten.
Alternativ können Sie neuere Technologien ausprobieren, die einen Fluxless-Lötstab wie HTS 2000-Lötstäbe verwenden.
Silberlötstangen
Prozess
Silber löten verwendet die gleichen grundlegenden methoden von andere löten methoden einschließlich fit für richtige kapillare action, reinigung von basis metalle, die verwendung von flussmittel, wärme und post braze reinigung.
Beim Erhitzen der Baugruppe gleichmäßig erhitzen, mit größerer Hitze auf dem dickeren Metallabschnitt Wenn ein Metall eine bessere Wärmeleitfähigkeit als das andere hat, wenden Sie mehr Wärme auf den besseren Wärmeleiter an.
Beachten Sie, dass Füllmetalle zur höheren Wärmequelle fließen.
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